Specifiche

Compattatore a rulli a secco:  
1)principale dipende dal doppio rullo  
requisiti di umidità: < 1%  
particella irregolare (dimensione: 2-4mm

Set completi di apparecchiature per nitrato di potassio

 Principio di funzionamento

         Due rulli ruotano in senso inverso, i materiali tra i rulli vengono compressi, i prodotti intermedi sono a forma di barra / foglio, il frantumatore frantumerà i prodotti a forma di barra in granuli irregolari, infine utilizzando il vaglio rotante per setacciare i prodotti standard, i prodotti non standard verranno riciclati in miscela con nuovi materiali per il successivo processo di granulazione.

Riepilogo

• Offre un peso specifico maggiore. (I materiali possono essere lavorati senza essere ingombranti.)
• Mantiene la stabilità della densità relativa.
• Migliora la liquidità. (Facilita l'alimentazione costante, la pesatura e altri.)
• Facilita la gestione del sistema.
• Impedisce la dispersione dei materiali (migliorando cioè l'ambiente di lavoro).
• Facilitare la miscelazione dei materiali.
• Fornisce una fusione uniforme dei materiali (in altre parole, difficilmente forma grumi di materiali).

Caratteristiche

• Processo di produzione semplificato
  Mediante granulazione a secco non è necessario alcun processo di umidificazione e essiccazione.
• Trasformazione minima
  Questo sistema è il più adatto per granulare materiali instabili all'acqua o al solvente e soggetti a trasformazione termica.
• Prodotti ad alta densità
  La compattazione con rulli di pressione consente di produrre particelle ad alta densità e polvere granulare.
• Elevata forza di compressione
  Il compattatore a rulli ad alta pressione offre una maggiore forza di compressione, consentendo di produrre prodotti ad alta densità e ad alta intensità.
• Granulazione morbida
  Anche se il cilindro idraulico viene utilizzato per applicare la forza di compressione, poiché la pressione di esercizio del cilindro idraulico può essere regolata facilmente, è possibile ridurre la forza di compressione per la granulazione morbida.
• Integrazione di viti ad alte prestazioni
  Le prestazioni della vite esercitano un'influenza significativa sulla capacità di granulazione del compattatore a rulli.
  Il compattatore a rulli è dotato di una vite ad alte prestazioni, che ha materiali intrusi tra i rulli per facilitare lo degasaggio.
• Frantumazione e granulazione efficienti
  Variando liberamente la combinazione di demolitori, diversi tipi di granulatori per particelle fini e applicazioni di dimensionamento e granulatori con schermo, è possibile ottenere in modo efficiente una dimensione particellare target.
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• Struttura dell'unità

  1) alimentatore: Dotato di tramoggia di alimentazione vibrante meccanica con controllo automatico e vibrazione di temporizzazione

  2) alimentatore quantitativo: Adotta la velocità di regolazione della conversione di frequenza per garantire la precisione di alimentazione.

  3) tramoggia a vite per alimentazione forzata: È composta da motore a frequenza variabile, elica conica, dente di coltello agitatore e tramoggia di alimentazione conica con finestra in vetro visivo, nonché gruppi di bocca di alimentazione e così via. La sua funzione è quella di ottenere ulteriormente il degasaggio ed eseguire l'alimentazione di pressione.

  4) Slice Mill: Il telaio principale del slice Mill è composto da sedi portanti fisse sinistra e destra, struttura del telaio, due rulli in acciaio legato, due cilindri oleodinamici, stazione di pompaggio elettrica automatica, riduttore e motore principale dedicati alla superficie a denti duri.

  5) macchina ravvivatrice di pellet e frantumazione: La camera ravvivatrice è composta da scatola di taglio, albero principale di taglio e speciali lame rotanti e l'albero principale è azionato ad alta velocità dal motore per rompere i materiali di formatura dell'estrusione e per inserirsi in pellet.

  6) schermo di classificazione delle vibrazioni: È dotato di dispositivo di protezione contro i blocchi dello schermo e di facile pulizia dello schermo. I materiali rotti in pellet e polvere della macchina di frantumazione e di ravvivatura sono suddivisi in prodotto in pellet e polvere di riciclo.

  7) vite di ritorno materiale: Invia il materiale in polvere non accettato restituito dallo schermo di classificazione delle vibrazioni all'elevatore di alimentazione.

   8) elevatore benna: Tipo HL250, utilizzato per l'alimentazione dei materiali.

  9) armadio elettrico: È composto da componenti elettrici quali centralina elettrica, controllore di conversione di frequenza, amperometro, misuratore di tensione, luce, interruttori a pulsante, interruttore di tensione e così via. Tutte le apparecchiature elettriche sono controllate e azionate in modo concentrato

   

  Linea di produzione granulare (capacità 21 t/h, su granuli irregolari da 2 mm):